海上油气加工厂“海葵一号”，正式安家

今天（6月10日）中午12时，亚洲首艘圆筒型“海上油气加工厂”――“海葵一号”最后一根锚链完成锁紧固定，在珠江口盆地的流花油田安家落户。

“海葵一号”是集原油生产、存储、外输等功能于一体的高端海洋装备，由近60万个零部件组成，总重达3.7万吨，相当于3万辆小汽车，高度接近30层楼，主甲板面积相当于13个标准篮球场，最大储油量达6万吨，每天能处理约5600吨原油。它的设计寿命长达30年，可连续在海上运行15年不回坞。

“海葵一号”如何扎根深海？

“海葵一号”所在海域水深300多米，风向多变、内波流频发。为确保在波涛汹涌的大海安稳扎根，项目在海底安装了由我国自主设计建造的12套深水吸力锚，并通过12条由“锚链+中水浮筒+聚酯缆”构成的系泊锚腿进行连接，像“拴马桩”一样将其牢牢固定在海面上，能够抵御百年一遇的恶劣海况。

“海葵一号”海上安家主要分四个步骤：

第一步，将12根“拴马桩”一样的锚腿嵌入海床以下21米，确保牢固扎根；

第二步，三艘拖轮形成三角矩阵将“海葵一号”限位在指定海域，确保其不发生转动；

第三步，主作业船“海洋石油291”在水下机器人的配合下，将提前铺设在海底的12根锚链逐根提升到甲板上，与“海葵一号”上预留的锚链进行“接龙”；

第四步，将完成“接龙”的锚链下放到海水中，并通过锚机张紧，完成海上安装作业。

接下来，“海葵一号”将陆续开展联合调试等工作，投产后，它将与“海基二号”平台一起服役于我国第一个深水油田――流花油田，创新形成“深水导管架平台+圆筒型FPSO”开发模式，为我国深水油气田高效开发提供全新方案。